近日，江西鄱陽用戶引進了一條先進的雞屠宰流水線，實現(xiàn)了每小時1000只白條雞的高效加工能力。該生產(chǎn)線采用自動化設(shè)備，包括34軸臥式雞脫毛機、立式家禽浸燙池及100米家禽屠宰流水線，大幅提升了屠宰效率，同時保障了產(chǎn)品的衛(wèi)生與品質(zhì)。

自動化設(shè)備提升生產(chǎn)效率,該流水線的核心設(shè)備之一是34軸臥式雞脫毛機，采用多軸旋轉(zhuǎn)設(shè)計，能夠高效去除雞體羽毛，減少人工干預(yù)，確保脫毛干凈且不損傷雞體。相較于傳統(tǒng)脫毛方式，該設(shè)備脫毛率高達98%，大幅降低了后續(xù)人工修整的工作量。在浸燙環(huán)節(jié)，生產(chǎn)線配備了立式家禽浸燙池，采用恒溫控制系統(tǒng)，確保水溫穩(wěn)定，使雞體受熱均勻，便于后續(xù)脫毛。該設(shè)備具有節(jié)能、節(jié)水等特點，符合現(xiàn)代食品加工的環(huán)保要求。100米流水線實現(xiàn)全流程自動化,整條生產(chǎn)線長達100米，涵蓋宰殺、瀝血、浸燙、脫毛、凈膛、冷卻、分割、包裝等全流程。通過自動化輸送系統(tǒng)，雞體在各工序間無縫銜接，減少了交叉污染的風(fēng)險，同時提高了加工速度。

企業(yè)賀老板表示，該生產(chǎn)線的投產(chǎn)不僅提升了產(chǎn)能，還優(yōu)化了人力成本，使產(chǎn)品在市場上更具競爭力。未來，企業(yè)還將進一步引入智能化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，確保食品安全可追溯。助力禽肉產(chǎn)業(yè)升級,隨著消費者對食品安全和品質(zhì)的要求不斷提高，自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的屠宰加工設(shè)備成為行業(yè)趨勢。該生產(chǎn)線的成功運行，為禽類加工企業(yè)提供了可借鑒的高效解決方案，有望推動整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。此次投產(chǎn)的雞屠宰流水線，不僅滿足了市場對禽肉產(chǎn)品的需求，也為食品安全和加工效率樹立了新的樣板。